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三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施 摘要： 本文针对三相异步电动机在使用过程中的常见故障，从实践角度总结日常维修中的经验及维护保养工作，提出简单的解决方法。 关键词： 电动机； 故障预防； 措施 随着科技不断进步，煤矿自动化水平越来越高，电气动力设备越来越多，但三相异步电动机以其独有的优势仍占据相当大的分额。三相异步电动机是利用电磁感应原理将电能转化为机械能的动力设备，是目前煤矿井下和地面生产系统中应用最广泛的一种动力设备，它具有构造简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用等优点。但由于三相异步电动机大多工作环境恶劣，负荷变化大并且启动频繁，所以往往容易发生故障，轻则影响生产，重则还会导致人身触电，给企业造成不可估量的损失。因此在使用过程中加强维护，有些简单故障能现场排除对煤矿安全生产及提高生产效益具有重大意义。 1 异步电动机常见故障及原因 1.1接通电源后，电动机不能启动或有异常响声 （1）外部原因 a.缺相运行 b.启动设备发生故障 c.电动机严重过载 d.传动机构卡住 （2）内部原因 a.机壳破裂 b.轴承损坏，以致定子、转子相擦或有异物卡住 c.定子绕组短路或断路 d.定子绕组经重绕或改绕后，转子和定子槽配合不对或绕组连接错误 1.2启动后无力、转速较低 （1）接法错误，应该是三角形接法误接为星形接法 （2）定子绕组短路 （3）笼式转子的笼条断裂，笼端环断裂或脱焊 （4）饶线式转子的绕组断路、电刷损坏、电刷规格不对、滑环表面粗糙不平或有油垢 1.3启动后运转声音不正常 （1）机械结构方面的原因 机壳破裂 轴承与转轴之间过松 转子与定子相擦 定子铁心松动，与机壳之间有晃动 轴衬损坏或润滑油干涸 （2）绕组方面的原因 定子绕组有短路或有碰壳接地现象 绕组连接错误 1.4电动机启动后过热、冒烟 （1）电源电压过低或三相电压不对称引起电流增大 （2）电动机过载 （3）电源缺相运行 （4）定子绕组短路 （5）转子与定子相擦 （6）饶线式转子电动机的电刷压力过大、电刷与滑环接触不良、转子绕组断路 1.5运转中轴承过热 （l）电动机与传动机构连接偏心 （2）传动皮带过紧 （3）电动机转子转轴弯曲 （4）轴承磨损、轴承内有异物或轴承缺油 （5）轴承规格标准不对 2 预防措施 为了保证电动机的正常运行延长使用寿命，在日常运行中对电动机的保养和维修十分重要。一般要求电动机的保养检修有：大修1-2年1次，中修每年2次；小修是针对主要电动机或在环境恶劣情况下运行的电动机每年2-3次，其他电动机可酌情减少为每年2次。其修理的主要内容为： 2.1小修主要内容 （1）检查电动机紧固情况和接地是否完好 （2）检查电刷外壳及轴承发热情况 （3）不拆开电动机进行清扫 （4）紧固端子板的引出线和连接线 （5）检查电动机运转时是否存在异常声音及现象 2.2中修主要内容 （1）拆卸电动机，排除个别线圈存在的缺陷 （2）更换损坏的键槽和绝缘套管 （3）检查电动机风扇的紧固情况，不合适的进行修理 （4）转轴磨损补焊、更换轴承衬垫 （5）修理转子的轴颈、测量定子和转子的间隙 （6）清洗轴承并加润滑油脂 （7）修理和研磨滑环，检修电刷和换向器 （8）装配电动机，检查定子、转子和带负荷的运行情况 2.3大修主要内容 （1）全部或部分更换电动机绕组 （2）重新安装滑环或换向器 （3）更换轴承或更换转子轴 （4）平衡转子或更换风扇 （5）清扫、装配、重新浸绝缘漆 3 结束语 三相异步电动机在煤矿应用十分广泛，但由于所处作业环境恶劣，出现故障和事故较为频繁。因此在使用过程中要不断总结经验和教训，加强对设备的维护和保养，做好预防工作，从而有效扼制和防止事故的发生，缩短处理事故的时间，提高设备运行效率，充分发挥设备效能，促进矿井的安全生产。