微波电路的三防设计.pptVIP

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微波电路的三防设计 ---- 马 骖 微波电路的三防设计 提纲 一、微波电路的防护需求 二、微波模块防护技术 三、微波电路(器件)失效案例 一、微波电路的防护需求 1、 军用、民用电子设备频率上拓 L、S、C、……毫米波段 2、高可靠性及环境适应性的要求 高可靠性 军用—防护要求高的环境剖面,平台环境恶劣,MTBF相对低,可靠性要求高。 民用—防护环境剖面单一,平台环境相对简单,MTBF要求高,长期可靠。 环境适应性 沿海、高温、高湿、盐雾及强大太阳辐射,有害砂尘。 3、集成化及轻量化 军用相控阵雷达几百、千个T/R组件,集成化及轻量化可靠性是关键 民用通讯产品对小型化/高可靠性要求高,MTBF指标高,必须是成熟技术 一、微波电路的防护需求 4、环境因数对微波电路的影响 4.1 潮湿、工业污染、盐雾等对焊点、微带金属的影响 (1)水(膜)对金属腐蚀的影响 RH≥85%时,水膜100A~1μm厚 水膜中吸附了SO2、 NO2、 NH3、 CO2盐雾形成电解液 (2)化学反应 阳极反应:Cu→Cu 2+ +2e 阴极反应:1/2O2 +H2O +2e →2OH 总反应: Cu+ 1/2O2 +H2O → Cu(OH)2 Cu+ CO3 2- → Cu CO3 Cu CO3· Cu(OH)2 ·n H2O Cu是由镀金层中孔隙中迁移出。 (3)电位(差)加速了电迁移及化学反应速度。 一、微波电路的防护需求 (4)腐蚀反应缓慢进行,使电路性能逐渐恶化,表现在频率下降,增益下降,噪声增大,带宽变窄及输出功率变小等。 4.2 潮湿,污染,盐雾等作用因子使EMI衬垫失效,主要由于原电池作用使铝表面氧化腐蚀,由钝化膜导电状态→绝缘、腐蚀凹坑。 4.3 部分器件引线由于腐蚀产生断裂 可伐合金镀金层产生点蚀,引起应力腐蚀断裂 4.4 紧固件锈蚀。(导致接地不良) 4.5 潮湿引起铝件镀银,镀金层起泡、脱落。 基体/镀层电偶腐蚀速度极快。 4.6 基板受潮后ε变大,tanδ增大,电路性能变化,影响工作点。 二、微波模块防护技术 模块的防护从以下四方面讲述: 1) 屏蔽盒材料及防护; 2) 电磁/水汽密封防护; 3) 微波电路板的防护; 4) 吸收材料的应用. 2.1 屏蔽盒材料及防护—选材 屏蔽盒材料及防护—选材 2.2 电磁/水汽密封防护 采用导电密封衬垫 低温焊封技术 激光焊接技术 导电胶密封技术 2.2.1导电密封衬垫 (1)防止衬垫/屏蔽盒之间的电偶腐蚀 1) 金属允许电化偶(一级防护,允许0.25V;二级防护,允许0.4V ) 导电密封衬垫 2) 产生电偶腐蚀必需同时具备以下三个条件: a. 不同类型金属接触,且电位差0.25V; b. 电连接:直接接触或通过其它导体连接; c. 腐蚀电解液。 (2)衬垫应该是闭合,不是采用拼接的预制成型件。 a. 接头部份电磁泄露10~20dB; b. 接缝不可靠,达不到水、汽密封。 导电密封衬垫 (3)法兰的设计 a.导电密封衬垫按25~30%的压缩量设计; b.槽必需留有压缩后的衬垫变形容量; c.应留有5%左右的空间余量,保证压缩后,法兰与金属盖板紧密接触; d.导电密封衬垫的邵氏硬度最佳值是55~65度。 2.2.2 低温焊封技术 铝/镀Ni/镀Cu/锡铋合金 特点:可折卸维修 难点:需有专项基础工艺(化工、焊接)支撑; 关键工艺:混合集成工艺、镀锡铋合金、再流焊、充气密封等专项工艺。 模块材料: 铝合金(LF--6或6063) 三层镀:Ni--Cu--Sn·Bi 1。化学镍 12μ; 2。电镀铜 9μ ; 3。镀锡铋 9~12μ(Bi 含 3.8~0.2 %) 焊基板温度高; 焊盖板温度低(140℃) 充干燥空气或惰性气体. 低温焊密封模块 (1) 低温焊密封模块 (2) 低温焊密封模块 (3) 2.2.3 激光焊封技术 铝材采用: LF 21 或 LD-31(6063)化学镀镍

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