电力建设焊接与检测作业指导书：锅炉受热面焊接.docVIP

锅炉受热面焊接 说明：本作业指导书的使用范围为锅炉受热面焊接，参考一台600MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称：某电厂一期工程2×600MW #2机组锅炉受热面焊接。 1.2 施工地点：#2机组锅炉及其组合场。 1.3 主要工程量 主要工程量见表1-1。 表1-1 主 要 工 程 量 序号 项目名称 规 格 材 质 焊口数量（只） 焊 接 工 艺 卡 热 处 理 工 艺 卡 备 注 1 水冷壁 φ31.8mm×5.5mm 15CrMo 16068 工艺卡编号 工艺卡编号 2 过热器 φ38mm×6.6mm 15CrMo 3680 工艺卡编号 工艺卡编号 φ45mm×7mm SA-213T23 700 工艺卡编号 工艺卡编号 φ45mm×8mm SA-213T91 2180 工艺卡编号 工艺卡编号 3 再热器 φ57mm×4mm 15CrMo 8550 工艺卡编号 工艺卡编号 φ50.8mm×4mm SA-213T91 1260 工艺卡编号 工艺卡编号 4 省煤器 φ44.5mm×6mm SA-210C 2544 工艺卡编号 工艺卡编号 5 吊挂管 φ51mm×10mm φ51mm×13mm SA-210 C/15CrMo 2280 工艺卡编号 工艺卡编号 6 中、大径 联络管 φ168.3mm×30mm φ508mm×65mm SA335P12 SA335P91 1098 工艺卡编号 工艺卡编号 7 合 计 38160 1.4 工程特点 水冷壁系统焊接具有高压焊口数量多、高空焊接工作量大、焊接位置困难等特点。因螺旋管屏不宜进行大面积地面组合，水冷壁只能组合上部管屏与上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量非常大；水冷壁管屏大多为螺旋管屏，使大多数焊口为斜焊口，且焊口不在同一高度上，增加了焊接难度 ；由于安装的需要，螺旋水冷壁管排在焊接前要预先使用刚性梁进行位置的固定，然后才能进行管排焊口的焊接，刚性梁一旦安装上，管排得到固定，就会使管排焊口的对口及焊接位置产生很大的困难，再加上螺旋水冷壁底部四个角为散管形式，对口困难，势必增加现场焊接的难度。 过热器系统焊接具有高压焊口数量多、材质级别高、焊接难度大的特点，仅T91焊口就多达2040只。由于包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器均宜进行大面积地面组合焊接，因此过热器系统焊口高空焊接量相对较少； 再热器系统焊接相对过热器系统来说，焊接特点类似，T91焊口多达2850只，材质级别高、焊接难度大； 省煤器系统焊接具有材质级别低、焊接位置困难等特点。因省煤器管组及悬吊管不宜进行大面积地面组合，只能组合上部散管与悬吊管上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量较大；且省煤器管组密集，尤其是省煤器下集箱管子上下及左右间距较小，增加了焊接难度； 本机组中大径联络管焊接具有焊口数量多、材质级别高、高空焊接工作量大的特点。中、大径联络管共有焊口1098只，管子材质大部分为SA335P12、SA335P91、SA335P92；中、大径联络管部件以高空安装焊接为主，大都需要焊前预热和焊后热处理，且有一部分焊口需要进行中间探伤，焊接工作量大，周期长。 2．编制依据 2.1 施工图纸、设计说明书及设计变更文件》《电力建设安全工作规程》（部分火力发电厂）DL5009.1—203.4 焊接作业文件 焊接工艺评定满足现场焊接需要，焊接作业指导书经编审批签字、正式出版。 3.5 焊接设备 3.5.1 现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨、防潮设施，焊机棚及焊机摆放整齐，焊机电源开关应有漏电保护装置，外壳接地良好。施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度，如发现异常，联系机管员处理更换并及时维修。焊接电源被移动或检查线路时，必须先切断电源。 3.5.2 热处理机布置在干燥场所，电源开关应有漏电保护装置，热处理棚及热处理机接地良好。施工前检查热处理机性能，如有异常立即维修。热处理所用仪器、仪表需经计量鉴定合格。 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求.1 人员组织 人员组织见表1-2。 表1-2 人 员 组 织 序 号 施工人员类别 数 量 备 注 1 施工专工 1人 2 施工技术员 1人 3 安全员 1人 4 质检员 1人 5 电焊班长 1人 6 热处理班长 1人 7 焊工 70人 8 热处理工 4人 4.2 人员分工 4.2.1 专工、技术员负责编制作业指导书，施工前熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件，对施工人员进行作业指导