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材料的中国之星——陶瓷
陶瓷是我国古代劳动人民的重大发明之一,欧洲人也一向视中国陶瓷为
无价之宝,所以,欧洲人把瓷器叫做 “China”,久而久之, “China”成了
中国的英文名称。
陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的产生和发展是中国灿烂的古代文化的
重要组成部分。早在公元前5000年的新石器时代,我们的祖先就开始用普通
粘土在很高的温度下烧制陶器,这是一种粗糙简陋的器皿,以后经过不断改
进,到新石器时代的晚期,已经能造出比较光滑,质地较坚固而且具有不同
颜色的陶器了,但它的缺点是容易渗水。到了奴隶社会的商代,人们已经发
明了陶器上釉的技术,使陶器既美观,而且不渗漏,不易被污染。同时,人
们已经开始选择比较好的粘土来烧制瓷器了。至此,陶瓷日用品和工艺品的
水平不断完善。陶瓷产品最负盛名的当属宜兴和景德镇了。
江苏宜兴,以生产陶器闻名于世。帮助越王勾践灭吴的大夫范蠡,在灭
吴以后,带着西施隐居宜兴烧起陶器来,开创了宜兴的陶业,因此,历代制
陶艺人都奉范蠡为祖师爷。宜兴的茶壶,曾为许多文人墨客所推崇,当年苏
东坡择居宜兴蜀山,特别喜欢用提梁壶饮茶。重感情的陶工为了纪念他,就
将这种提梁壶称为 “东坡壶”。宜兴被称为“陶都”是当之无愧的。
江西的昌南镇,自汉朝开始烧制白瓷,到宋朝景德年间已盛名中外,从
此昌南镇改名为景德镇,作为 “瓷都”盛名绵延至今。
普通陶瓷以粘土、石英、长石为重要原料。故又叫三组分陶瓷。
粘土是一种细颗粒的含水铝硅酸盐,当与水混合时产生塑性。尽管各地
的粘土,其化学、物理性质各不相同,但共同的特点是具有结晶状的电中心
层状结构,从而使其有柔软性、润滑性、易于劈裂等一系列物理性能。陶瓷
坯体中,粘土一般要占到 45%~ 60%,其主要作用是为成型提供细颗粒物
质和良好的可塑性,并在烧成的过程中使坯体具有一定的强度与耐火性能。
低品位的粘土到处可见。常用于制造陶瓷的是一种以高岭石AL (Si O )
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(OH ) 为主要成分的高级粘土,即高岭土。
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制造陶瓷的第二种重要材料是石英。它的分子式是SiO2,大多以结晶态
存在于石英矿中。石英非常硬,不溶于水,高温溶化时为无色透明液体。石
英是酸性氧化物,是地球上数量最大的一类矿物。以它为基础的硅酸盐材料
是无机非金属材料中最重要的部分。石英在陶瓷中的作用主要是提供坯体耐
熔的骨架,使之不在烧成时变形,并且提高陶瓷的机械强度及半透明度。
制造陶瓷的另一重要原料是长石。主要有钾长石K (AL Si )O ,
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钠长石 Na (AL Si )O 及钙长石 Ca (AL Si )O 。这些铝硅酸盐在陶 瓷
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中是作为助熔剂的。在未烧成前,可降低可塑性,缩短干燥时间,减少坯体
收缩,在烧成时,促进形成玻璃相,降低制品的烧成温度。
普通陶瓷的生产工艺大致相同,主要工序是:泥料制备、成型、干燥、
上釉和烧成。
一、泥料制备
由于原料来源不一,制品品种繁多,成型方法各异,所以泥料制备十分
复杂。一般制备过程如下:
二、成型
成型又叫制坯。它是将泥料拌适量的水,灌注在石膏或金属模具中使之
成为制品的生坯。
三、干燥
为了防止在烧成时裂开,生坯要进行干燥,通常在室式或隧道式干燥室
内用热空气进行,也可用电热、远红外等进行快速干燥。含水量较大的坯体,
在水份蒸发时,会发生较大的收缩,为了避免坯体翘曲或开裂,应小心控制
干燥速度。
四、上釉
釉涂在陶器或瓷器表面,起着美观、光滑、不渗水等作用。釉是由长石、
石英、硼砂、氧化锌调配而成的,其中还掺有少量的金属氧化物如氧化铁、
氧化铅、氧化铜等作显色剂。
五、烧成
陶瓷制作的最后一道工序是烧成,坯体在高温过程中发
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