防止SC—型窑系统结皮堵塞操作体会LS.pdfVIP

． 、 防止SLC—S型窑系统结皮堵塞的操作体会 - re一7 6 丁国7 6 袁红霞 陈新成 湖北省华新水泥股份有限公司(435000 摘要 从实际操作八手，分析了预捕器乐统各级旋风筒和分解妒堵塞以及窑尾上升熘道结皮的原因，提 出了预热、投料、 运行和停窑各个阶段的操作要点，对结皮堵塞的判断和处理也作了简单的介绍 AbstractTk nsofcl~ ngofcycloneandealcinerinpreheatersystemandformationofcoatingatascendingflueofkiln backendweredizcus~donbasisofactualoperation Themainpointsofoperndonaltheprocessstagea preheating．feeding． operatingandkilnshutdownwereraised Thedeterminationandhandlingmethodsforcoatinganddoggingwe alsobrieflyin- troduced． 1 概述 预热器系统各旋风筒及管道的结构尺寸一定．物 我公司于法分厂系 1992年 11月开工扩建的一 料在预热器内要充分分散、悬浮、换热、向下旋转．就 条2000t／d熟料新型于法生产线，1994年 l2月点火 必须保证各管道 内有足够的风速 (一般应大于 l2 试运行，1995年5月通过72h考核。窑尾预热、分解 m／s)，否则风速不够，物料就会在连结管道和旋风筒 系统采用 FLS公司SLC—S离线型预分解炉——五 内沉降、堆积，当达到一定程度时，一方面增加对气料 级旋风预热器系统，布置方式为 1—1—1—1—1，预 流运动的阻力，减少了风量，加剧沉降，当积料多时突 热器规格 C】、C2为~b5400mm，C3一C，为 (I5700nun， 然塌下，有可能造成本级或下级旋风筒锥部和下料管 分解炉为 叫 ，3m×18m的离线式 ，回转窑规格为 道堵塞。另外，由于风速不够，气流与物料的换热效 中3．95m×56m，冷却机为LBT325(62m)水平推动篦 果差，预热系统温度分布不台理，使 C、C 的锥部物 式冷却机 。 料温度正好处在粘度较大的720—780~C温度范 围 试生产初期，预热器堵塞结皮较频繁，堵塞主要 内，物料的休止角增大，也加剧了塌料及堵塞的可能 发生在 C：、C、C、C，及分解炉底部，其中C：、Cs堵塞 性。 严重。堵塞发生后生产中断，引起其它继发事故，窑 抽风不足一般是由下列原因造成的(参见系统风 衬因急冷和频繁开停而缩短使用期，系统总是处于点 路流程图)。 火升温低产量阶段而堵塞机会增加．处理堵塞费工费 时，劳动强度大，而且危险，发生一次堵塞少则 lh，多 则长达3～4d，堵塞结皮已成为影响生产的原因之 一 。 本文结合实际操作的体会，拟对投产以来预热器 ” 各部位结皮 、堵塞的原因进行分析，对预热、投料、运 行和停窑各阶段提出了预防措施。 圈1 窑系统风路瘴程图 2 堵塞、结皮原因分析 (1)在开窑时先投料再抽风。而停窑时先停抽风 自投产以来，预热器系统除C。外，C～C、分解