编码方案利弊分析（最后）.docxVIP

编码方案利弊分析经过多次讨论，新大方物料编码体系最终形成了两套方案，两套方案最大的区别集中在自制件的编码原则上。两套方案自制件的编码原则分别为：方案一：分类码+产品系列号+产品号+流水号；工程号和图号都作为物料的属性，而不在物料编码中体现；方案二：分类码+工程号+图号。以下对两套方案的编码流程、对研发和生产过程带来的影响以及各自的利弊进行分析。一、对方案一的分析方案一的出发点是确保实现一物一码，为提高设计标准化程度奠定基础。在具体给码方式上，又存在手工给码和PLM系统给码两种方式。以下对两种给码方式的前提条件和实现方式分别进行分析。1.手工给码（1）前提条件A．改变图号编码规则要想从源头上保证物料编码的唯一性，需要对图号进行规范，最终实现形状不一致的图纸其对应的图号不得相同，形状相同而尺寸不同的图纸其图号可以相同。为此，可以在原有的图号编码规则（产品代号+部件号+分部件号+零件号）基础上再在最后增加一段流水号，即采用“产品代号+部件号+分部件号+零件号+流水号”的方式，如果图号前四段一致而图纸的内容不一致，需要按照设计的先后顺序通过流水号进行区分。B．增加图纸技术参数描述为方便后续编码人员给码，需要通过对图纸增加技术参数描述的方式对图纸的关键属性加以描述。具体描述内容如下图所示。这一方面可以减少后续编码人员在给码时图纸搜索的范围；另一方面便于技术人员查询以往图纸作为设计参考，避免出现一图多码的情况，避免重复设计，提高设计标准化程度。C．对编码人员的要求为保证物料编码的规范性，避免出现一物多码情况，要求编码人员具有识图能力，能够从图纸上判别两张图纸对应的物料是否为同一种。（2）实现方式第一步，设计人员在设计图纸之前，需要查询历史同类图纸，如果历史图纸可借用，则直接借用历史图纸；如果不能直接借用，则需要重新设计图纸，同时将图纸的关键技术参数在图纸中加以描述；第二步，设计人员设计图纸后，根据图号编码规则确定图号前四段，再根据历史同类图纸的顺序号确定新设计图纸的最终图号，并下发图纸；第三步，编码人员接到设计图纸后，首先将图号输入ERP系统中进行搜索，查找是否存在与该物料图号相同的物料。如果存在多个与其图号相同的物料，则将该图纸中的关键技术参数输入ERP系统进行二次搜索查询，看对应的技术参数是否完全一致，如果不一致则为不同的物料，需要给予该物料新的物料编码；如果技术参数完全一致，则需要找出历史图纸进行比对，看图纸内容是否完全一致，如果一致则为同一种物料，应沿用该历史图纸对应的物料编码，如果不完全一致则需要给予该物料新的物料编码。查询内容如下图所示。2.PLM系统给码（1）前提条件为方便后续编码人员给码和图纸的借用，提高设计标准化程度，需要通过对图纸增加技术参数描述的方式对图纸的关键属性加以描述。（2）实现方式如果实施PLM系统，则系统可以实现自动进行图纸编号和物料自动给码，具体实现过程如下：首先，设计人员在设计图纸之前，需要查询历史同类图纸，如果历史图纸可借用，则直接借用历史图纸；如果不能直接借用，则需要重新设计图纸；第二步，设计人员在设计图纸后，将图纸上传到PLM系统，并在PLM系统中对图纸的参数进行描述，便于日后进行查询比对，并方便借用图纸。第三步，系统根据图纸的参数描述自动与历史图纸的参数描述进行对比，如果参数描述与历史图纸均不一致，则系统自动根据图号编码规则生成新的图号；如果与历史图纸的参数描述一致，则系统再将新设计图纸与对应历史图纸的内容进行比对，如果内容一致，则为同一图纸，系统沿用历史图号；如果内容不一致，则系统自动根据图号编码规则生成新的图号。这样从源头上能实现图号与图纸之间的对应关系，避免出现一图多号的情况发生，但同一图号可以对应多张图纸。第三步，如果新设计的图纸与历史图纸一致，则系统视其为同一种物料，可沿用历史物料编码，无需进行新的编码；如果新设计的图纸与历史图纸不一致，则由编码人员在PLM系统中选择对应物料类型，PLM系统根据该物料类型对应的编码规则自动生成新的物料编码。这样就能够保证一物一码，避免出现一物多码情况。具体编码过程如下图所示。二、对方案二的分析方案一的出发点是力求快速给码，不要求实现一物一码。具体编码过程为：第一步，设计人员设计图纸，确定图号，下发图纸；第二步，编码人员根据工程号和图号编制新的物料编码。在这种方式下，只要工程号和图号中有一项不一致，不管该物料是否为新物料，编码人员都会给予新的物料编码。换言之，物料编码是一次性的，一物多码现象不可避免。三、两套方案的利弊分析方案利弊方案一手工编码符合设计标准化的长期发展趋势可以减少一物多码现象发生要求设计人员改变现有的设计习惯，在设计之前查询历史图纸，如果有可以借用的图纸则直接借用要求设计人员在设计图纸后增加对图纸关键技术参数的描述要求编码人员具备识图能力