1000t／d气提尿素装置配套解吸水解系统的改进与应用.pdfVIP

维普资讯 J、氮肥 第35卷 第1期 2OO7年1月 1000t／d气提尿素装置配套 解吸水解系统的改进与应用 周泉水 童 刚 钟秀兰 (四川芙丰化工股份有限公司德阳分公司 618000) O 前言 质热交换，减少出塔气的水含量。另一部分送人循 四川美丰公司原有的3套尿素装置中均配套 环系统进行回收。期望第2解吸塔解吸后的液体 设置了尿素的水解解吸装置减少环境污染，从运 中氨质量分数 5×10一、尿素质量分数 5× 行情况看，排放废水虽比国家规定的标准低，但在 lO一。解吸塔及水解塔均为筛板塔。 降低消耗方面效果不是非常明显。德阳分公司于 2005年9月新建成投产 l000t／d气提尿素装置 2 原解吸水解系统存在的问题 r 的设计中，设计院所提供碳铵液的解吸水解方案 总公司原有3套尿素装置，其中水溶液全循 基本上仍沿用以前设计．鉴予总公司原3套尿素 环法尿素装置两套，150kt／a气提尿素装置 l套。 水解解吸运行经验，为提高装置操作弹性，进一步 为了减少环境污染、降低消耗，均配套设置了设计 降低消耗，在工程建设阶段，对解吸水解系统进行 方案完全相同的解吸水解系统。经过运行，主要 了一系列技术改造。自2005年9月投产运行以 存在以下问题。 来，效果相当明显，含氨及尿素的废水经处理后． (1)废液中氨质量分数仅能达到国家保保标 氨氮及尿素质量分数均在 10×10 左右，大大低 准(GBS1／90—1993)的指标 (6O×10 )，达不到 于国家排放标准，不仅降低了生产成本，为公司带 设计要求(5×10 )。 来了显著的经济效益及良好的社会效益。 (2)设计时要求氨水中氨质量分数 8％。 但在实际生产中，停车排放或生产不正常时排放 l 工艺流程 均会引起氨水氨质量分数增大；当氨水中氨质量 新建的l000t／d气提尿索装置配套解吸水 分数8％时，解吸塔经常出现液泛现象，废液不 解系统设计上采用了前3套解吸水解系统相同的 能达到环保排放标准，操作弹性小。 工艺技术：来自氨水槽的工艺冷凝液经解吸给料 (3)装置腐蚀严重，特别是回流管线、回流 泵加压、解吸换热器加热到 llOcI=送到第一解吸 泵、水解塔泵经常维修，不仅消耗高、检修费用高， 塔上部，解吸出氨和二氧化碳。出第一解吸塔的 而且整个装置的安全环保运行压力相当大。 液体，经水解给料泵加压后与水解塔换热器换热 后 ，进入水解塔上部。水解塔下部通入2．45MPa 3 技术方案的改进 (绝压)蒸汽，使液体中所含少量尿素水解成氨和 针对总公司前 3套解吸水解系统的运行情 二氧化碳，气相进入第1解吸塔上部，液相经水解 况，l000t／d气提尿素装置配套解吸水解系统在 塔换热器换热后进人第2解吸塔上部，然后 由 安装阶段进行了如下技术改造。 0．45MPa蒸汽加热进行解吸，从液相中解吸出来 3．1 解吸塔规格尺寸增大，扩大气液相分离空 的氨和二氧化碳及蒸汽经升气管直接导人第 l解 间，提高解吸操作弹性 吸塔下部，与第 l解吸塔的液体进行传热、传质， 新建成且投产的气提尿素装置设计生产能力 出第l解吸塔的气体在回流冷凝器中冷凝，冷凝 为1000t／d，配套解吸水解装置废水处理能力为 液一部分作为回流液回流到第 1解吸塔顶部进行