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《塑料成型工艺与模具设计》教学大纲 课程名称： 塑料成型工艺与模具设计 总学时数： 90 理论课学时数：70 实践课学时数：20 学分数： 5 适用专业：机电一体化（模具设计与制造） 一、课程性质和任务 课程的性质：专业核心课程 课程的性质：通过本课程的学习，使学生掌握塑料材料的性能、用途、特点、成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设备，尤其是热塑性塑料塑料的成型方法、成型原理、成型参数、以及成型设备；掌握常用塑料和典型塑料品种的特点、用途和选用原则，能正确选择塑料材料；掌握各类成型工艺和模具结构特点、模具设计和计算方法、模具材料的选择与模具的制造（尤其是注射模具、挤出模具、吹塑模具和真空成型模具的设计方法和制造手段）；掌握塑料制品的结构工艺性和塑料制品的缺陷和解决措施；掌握塑料模具装配、调试与修模工艺。 二、先修课程 暂无 三、课程的基本要求 知识要求： ???? 塑料的成分 ????塑料的性能、塑料的应用与选择方法； ???? 常用塑料的成型原理、方法与成型工艺及设备； ???? 模具结构、设计计算方法、模具材料的选择、模具的制造技术； ???? 模具的转配技术、调模、试模与修模技术； ????塑料件制品的结构工艺性、制品的缺陷分析语解决措施。 技能要求： 具有正确选择塑料品种的原则和技能； 掌握典型模具结构、设计计算方法的技巧、能设计中等复杂程度模具的能力； 掌握型模材料的选择技巧和模具制造基本方法； 正确选择成型设备和成型参数的能力 具有模具装配和调木、试模的能力 具有正确判断制品缺陷的能力和解决问题的基本技能。 ???无 四、教学条件 教学需要：多媒体计教室，配备Pentium以上PC、Windows XP系统、Office 2003、IE6.0浏览器、同时具有黑板和投影机。课程设计要求：进行课程设计时需要配备计算机房、计算机配置要能顺利远行Pro/E Wildfire2.0以上版本的专业软件。 五、教学内容及学时安排 序号 教学内容 学时分配 备注 1 第一章绪论 第一节 塑料成型在工业生产中的重要性 第二节 塑料模具的分类 第三节 学习目的 第二章 塑料成型基础 第一节 聚合物分子结构与热力学性能 第二节 聚合物流变方程与分析 第三节聚合物在成型过程中的状态流动 6 2 第二章 塑料成型基础 第四节 聚合物在成型过程中的物理和化学变化 第五节 塑料的组成及工艺特性 第六节 常用塑料 6 3 第三章 成型工艺和塑料件的工艺性 第一节 塑料成型原理与成型工艺特性 6 4 第三章成型工艺和塑料件的工艺性 第二节 塑料制件的结构工艺性 6 5 第四章 注射成型模具结构及注射机 第一节 注射模具的分类及结构组成 第二节 注射模具的典型结构 第三节 注射模与注射机的关系 6 6 第五章 注射成型模具结构及注射机 第一节 塑料制件在模具中的位置 第二节 浇注系统与排溢系统的设计 6 7 第五章 注射成型模具结构及注射机 第三节 成型零件设计 6 8 第五章 注射成型模具结构及注射机 第四节 合模导向机构设计 6 9 第五章 注射成型模具结构及注射机 第五节 推出机构设计 6 10 第五章 注射成型模具结构及注射机 第六节 侧向分型与抽心机构设计 6 11 第五章 注射成型模具结构及注射机 第七节 温度调节系统 第八节 热固性塑料注射成型工艺及模具设计 6 12 第六章 压缩模具设计 第一节 压缩模具结构、分类 第二节 压缩模具与压机关系 第三节）压缩模成型零部件设计 6 13 第七章 压注模具设计 第一节 压注模结构、分类 第二节 压注模成型零部件设计 第三节 浇注系统与排气槽设计 6 14 第七章 挤出模具设计 第一节 概述 第二节 管材挤出成型机头 第三节 棒材挤出成型机头 第四节 吹塑薄膜机头 第五节 板材、片材挤出成型机头 第六节 导型材挤出成型机头 第七节 电线、电缆挤出成型机头 6 15 第九章 气动成型工艺与模具设计， 中空吹塑成型工艺与模具设计 真空成型工艺与模具设计 压缩空气成型工艺与模具设计 第十章 其他成型工艺与模具设计 共注射成型 泡沫塑料成型工艺与模具设计 6 六、教学方法 1．教学设计的宗旨：以培养学生实用技能、提高职业能力为出为首要任务，注重提高学生综合应用和处理生产实际的能力。在教学过程中注重知识与技能结合；职业素养培养与能力相结合；发现问题和解决问题的能力相结合；基本技能和创新能力相结合；个别培养与整体能力提高并进；还注重引导学生认识、分析和判断行业特点，以明确就