支撑轴车削数控加工工艺毕业设计.doc

摘 要 轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件，以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计，其结构由内、外圆柱面，外圆锥面，圆弧面，圆柱螺纹面等组成，数控加工该类零件难度适中。 数控机床是世界第三次产业革命的重要内容，它不但是机电工业的重要基础装备，还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。 本课题是对这个零件的零件图的进行分析，然后是拟定加工工艺路线，选择道具，确定毛坯件、车削速度、被吃刀量和进给量，接着是编程加工零件，最后是检查零件的精度。它适用于单件小批量生产中制造大型毛坯，其优点就是制造简便，加工周期短，毛坯重量轻；缺点是焊接件抗振动性差，机械加工前需经过时效处理以消除内应力。 数控加工程序编制好后将其输入数控车床，然后对刀，在将机床锁住进行程序校验，仔细观察其模拟加工路线是否有干涉、过切、出错等现象，若有应及时对程序错误处进行修改，修改后保存，再次调出修改后的程序进行校验，直到程序万无一失，没有任何错误的情况下方可进行自动加工。摘 要 I 目录 II 前 言 1 第一章 拟定工艺路线 2 1.1零件图分析 2 1.2 加工工艺路线的制订 2 第二章 毛坯的选择 4 2.1 正确选择毛坯的意义 4 2．2毛坯种类的选择 4 第三章 刀具的选择 5 3.1 刀具的选择 5 第四章 选择切削用量 6 4.1 背吃刀量的选择 6 4.2 进给量 6 4.3切削速度（Vc）和主轴转速（n） 6 4.4进给速度的选择 7 4.5螺纹加工切削三要素 7 第五章 确定零件的定位基准和装夹方式 9 5.1 粗基准选择原则 9 5.2 精基准选择原则 9 5.3 定位基准 9 5.4 选择车削夹具 9 第六章 程序编制及模拟运行、零件加工或精度自检 11 6.1、程序编制 11 6.2、模拟运行 13 6.3、零件加工 13 6.4、精度自检 13 结 论 14 致? 谢 15 参考文献 16 附录 17 前 言 数控技术就是指一种采用计算机对机械加工过程中的各种控制信息进行数字化运算、处理、并驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的技术。世界各工业发达国家通过发展数控技术、建立数控机床产业，促使制造业跨入一个新的发展阶段，给国民经济的结构带来了巨大的变化。数控机床是世界第三次产业革命的重要内容，它不但是机电工业的重要基础装备，还是汽车、石化、电子和现代医疗装备等产业现代化的主要手段。虽然数控机床产业本身的产值远不如汽车、化工等产业，但高效的数控机床给制造业带来了现代化的生产方式以及高倍率的效益增长，这是促进国民经济发展的巨大源动力。特别是数控技术在制造业的扩展与延伸所产生的辐射作用和波及效果，足以给机械制造业的产业结构、产品结构、制造方式及管理模式等带来深刻的变化。 近年来，我国数控机 床工业发展较快，目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展，更好地满足国民经济发展的需要，国家计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一，而重要基础机械主要就是发展数控机床。“九五”及2013年前我国数控机床的发展方针是：重点抓好六类主机（数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床），集中突破数控系统；发展普及型，提高可靠性；内外结合，以我为主，实现我国数据控机床产业化。“九五”期间，重点提高可靠性，增加品种，普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。 我国对数控加工和数控设备的应用也呈突飞猛进之势，包括以组合机床为主的大量生产方式现在都向以数控设备为主的生产方式转变，社会上对掌握数控技术的人才需求越来越大，特别是对掌握数控加工技术的人才需求量更大。 此次设计，要求对图示零件进行数控加工工艺分析和手工编写程序指令，这就对对我们关于数控技术的掌握提出了比较高的要求，可以较好地锻炼学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的就业竞争力。并且让我们对数控方面的知识更加了解,是对我们日后的就业能力的初测试。 这份说明书是对整个设计过程的描述，包容了零件图样的分析、刀具夹具的选用、工艺路线的拟定以及手工编程的全部内容。在零件的加工过程中工艺分析是尤其重要的，而数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，没有符合实际的数控加工工艺，就不可能有真正可行的数控加工程序，所以这次设计的重点就在数控加工工艺上，结合数控加工工艺要求和零件的使用要求对轴的数控加工工艺流程作了较详尽的分析。