葡萄滚筒分级机毕业设计.doc

葡萄滚筒分级机 学生姓名：指导教师：专 业： 中国·大庆 2010年 目录 1绪论 1 1.1设计来源 1 1.2设计的目的和意义 1 1.3国内外的发展趋势 1 2．滚筒式分级机工作原理和特点 2 2.1工作原理 2 2.2主要构成 2 3.滚筒分级机工艺设计计算 3 3.1 设计参数的确定 3 3.2尺寸设计 4 3.2.1滚筒孔眼总数的确定 4 3.2.2滚筒长度与直径的计算 4 3.2.3直径与长度比例校核计算 6 3.2.4有效面积系数的计算 7 3.2.5滚筒转速的计算 7 3.2.6滚筒功率的计算 8 4.电机功率的选取 9 计算说明书 11 1.设计参数的确定 11 2.生产能力的计算 11 3.滚筒长度与直径的计算 11 4.有效面积系数的计算 12 5滚筒转速的确定 12 6.滚筒功率的计算 13 参考文献 14 附图 15  1绪论 1.1设计来源 食品机械的现代化程度是衡量一个国家食品工业发展水平的重要标志，随着人类社会的进步，人们对饮食的便捷性、营养性、安全性提出了更高的要求，同时可持续发展的趋势使得对农产品加工副产品、农业废弃物的利用变得非常迫切。根据生产的需求设计出了不同的食品机械。在食品加工业中，根据不同尺寸、形状、密度、颜色或品质的蔬菜、果实可以用来加工不同等级的成品，这样不仅可以充分利用好各种物料，而且可以使厂家获得更多的利润，所以在对蔬菜、水果加工之前首先要对水果和蔬菜进行分级。 1.2设计的目的和意义 在食品加工之前，为了使作为食品加工主要来源的农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分级。分级是只将物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。本设计是滚筒分级机，滚筒式分级机利用多节不同孔径滚筒筛的旋转，可对直径大小不同的果实进行尺寸分级。由于滚筒分级机工作平稳，且对果实不会造成机械损伤，分级效率高，噪音小，因此符合现代农业机械的发展趋势，在现代食品行业主要针对核桃、榛子、山楂、蘑菇、青豆等蔬菜、果实的分级。 在经济全球化的今天，充分利用资源，利用好每一中物料的价值是决定实现其价值多少的关键因素。经分级机分离出的不同大小的果实可以根据不同食品所需要的物料的大小进行分类加工，这样更能体现每一个原料的价值，更能体现社会发展的可持续性。 1.3国内外的发展趋势 传统的水果分级形式包括有体积分级和质量分级大类，由于分级的目的主要为统一产品外观规格，以便包装和提升销售档次，因此以体积分级应用最广泛。体积分级设备有滚筒式分级机、三辊筒式分级机和带式分级机等，其原理大同小异，均利用若干级别尺寸的孔框或缝隙进行筛选。质量分级设备则由早期的机械式称重分级形式发展到目前先进高速的动态电子称量分级形式。美国FMC公司的水果分级涂蜡设备，针对柑桔类的机型以质量分级为主，通过全线可完成清洗、拣选、涂蜡、分级、包装等工序；法国的MAF France公司的水果分级包装设备，不仅能对果蔬进行分级包装，还可以利用电子、光学原理对果蔬表皮的瑕疵进行分选，全电脑监控，自动化程度相当高。 现在，一种更先进更理想的分级分质技术已经在上述国外公司应用——运用光幕测量技术或电子扫描分辨技术等新型的水果分级分质设备。通过光幕检测运行中的果品，采集其外形尺寸，经中央处理器运算，与设定分级尺寸比较后发出指令，驱动选别机构动作，将果品拨送至合适的级别行列。采用电子扫描分辨等计算机视觉处理系统，能对颜色、形态各异的果蔬进行识别，对果蔬表皮的瑕疵进行分选，从而实现在线分级分质。这是一种集光、机、电及编程运算的智能化机型。这种分级分质技术较之传统的孔径和质量分级方式，是一个质的飞跃，因为它实现了非接触式的分级分质形式，精确、高速。 我国于20世纪80年代后期曾引进美国和日本等公司的柑桔保鲜分级生产线，主要是采用质量和孔径分级形式。其后，经国内科技人员消化吸收，国产的滚筒式柑桔等保鲜分级生产线开始普及。但是，对于运用光幕测量技术或电子扫描分辨技术等新型的水果分级分质设备，目前国内还没有成熟产品。 G=—— 滚筒上孔眼总数 ??—— 在同一秒内从筛孔中掉下物料的系数，滚筒式可取1.0一2.5%； m —— 一粒物料平均质量(克) 得到滚筒上孔眼数个 3.2.2滚筒长度与直径的计算 若把滚筒展开成平面则: 级孔数=排数×每排孔数； 每级长度=（每级筛孔直径×每排孔数）+（筛孔间隙×各排孔数）； 滚筒的圆周长度=（排数×各级孔数）+（排数×孔隙） 设每节滚筒的长度为li:滚筒的直径为Di:孔间距为ci：筛孔直径为di：每级滚筒上有排，每排有个孔： 则 此设计中i可取得值是1、2、3 首先根据上式对第一级滚筒的长度和直径进行计