邓益善：注塑零缺陷高级技术.pdf

注塑零缺陷高级技术 2012年4月14-15日 上海 | 2012年4月21-22日 深圳 | 2012年4月28-29日 北京 2012年6月09-10日 上海 | 2012年6月16-17日 深圳 | 2012年6月29-30日 北京 登陆森涛官方网可查看最新时间安排及下载相关资料 【授课对象】注塑企业总经理、注塑厂长、副总、注塑部经理/主管、注塑品质经 理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工 程师、注塑组长/领班/技术员等 【费    用】2600元/人 （含授课费、资料费、会务费、午餐费） 【全国热线】 4OO-O33-4O33 本课程可根据客户需求提供内训服务，欢迎来电咨询。    《注塑零缺陷高级技术》课纲 ● 课程背景：    注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者 仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑 加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。注塑缺陷原因分析与解 决方案高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问 题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。内容独特1.基于美国注塑成型专业训练 多媒体，全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和 学者的智惠与经验；2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表 达效果；3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到 的内容 ● 课程特色： 1. 全面融合模型具设计与注塑现场生产技能，为企业培养模具与注塑的技术专家。学 员可以自带样品参加课程，课程中选出有代表性的案例进行详细解答； 2. 基于美国注塑成型专业训~练多媒体，全面集中国内外注塑模具、注塑成型工艺、注 塑成型机械及塑料材料方面的企业、专家和学者的智能与经验； 3. 高度智能化的交互式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果； 4. 宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容 。 ● 课程内容： 第一部分：注塑成型工艺基础 1.温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果； 2.注塑机设定的调整如何影响工艺与品质； 3.优化螺杆控制设定； 4.多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响； 5.内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响； 6.塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系； 7.浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。 第二部分：模塑现场问题分析与解决对策 缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺 寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设 计及塑料材料等方面之解决对策。 1. 注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策； 2. 批锋（毛边）的原因分析及解决对策； 3. 注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策； 4. 银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策； 5. 注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策； 6. 注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策； 7. 注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策； 8. 注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策； 9. 注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策； 10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策； 11. 注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策； 12. 注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策； 13. 注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策； 14. 注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策； 15. 喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措 施； 16. 利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。 第三部分：模具优化设计与使用 1. 注塑模具的结构、组成、分类及功能； 2. 浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计； 3. 冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计； 4. 缩水率的设定与调整； 5. 浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系； 6. 模具的安装、调试工作和维护保养； 7. 利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。 第四部分：模塑新工艺相关 1. 热流道技术应用及相关问题解决；2.双色成型技术应用及相关问题解决； 2. 气体辅助成型技