蒸压轻质加气混凝土板施工方案.doc

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蒸压轻质混凝土板施工方案 工程名称:山东省军区教导大队职工经济适用房 编制: 审批: 编制日期:2013-3-12 编制依据 蒸压加气混凝土板 GB15762-1995 蒸压轻质加气混凝土板构造详图 03SG715-1 工艺流程 施工准备→结构墙面、顶面、地面清理找平→放线分档→安装U形卡L形卡→配板、立板→检查平整垂直→安装电线管→检查墙体无裂缝后进行板缝处理→验收 控制要点 材料要求: 项目 偏差允许范围(mm) 长度 (4 宽度 +2,,4 厚度 (2 侧向弯曲 L1/1000 对角线差 L1/600 表面平整 5 露筋、掉角、侧面大面损伤、端部掉头 不允许 主筋位置(20) +5,-10 裂缝 不允许 材料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行检查,包括出厂合格证,出厂检验报告、外观检查。合格后方可使用。材料进场后应分类堆放,底部设垫板,码放高度不超过1.5米, 清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理。在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的位置线、控制线,在放线的同时将门窗洞口、安装预留洞口等界线也标示清楚、准确。 隔墙板施工前应有详细的排版图,经监理及甲方认可后方可实施;排版原则现场竖板不得使用宽度小于200、横板不小于300mm的条板,门洞口边应尽量使用整板;板的长度应比完成墙体的高度短30mm,板的上部与梁底间尚有10-20mm间隙,板的底部以木楔调整10-20mm间隙。 根据排板安装图,在隔墙板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 清除板的侧面企口处浮灰,在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。注意槽口子母相对并与前面施工完的板完全入槽顶严,然后测量调整两块板的平整度与垂直度。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度,同时要保证相邻隔墙板之间的竖向接缝不能大于5㎜。 一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h内用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。对于板缝应以嵌缝剂或修补材进行修补,对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的空隙,先嵌入PE棒,后以嵌缝剂或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏,按水泥、灰膏、碎屑1:1:6比例,要分二次修补,首先修至距墙板面5mm,铺200宽耐碱玻纤网格布,待第一次干透,再修至表面平整。板间缝直接分两次修补,铺100mm宽耐碱玻纤网格布。 对墙上的门窗、洞口的设置均能用墙板直接完成,具体做法参照图集03G715-1 水电专业必须与隔墙板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。要安装的电线管应顺条板的竖向铺设,不得横向铺设。安装顺序应从与主体墙(无门洞)的结合处开始,依次顺序安装。隔墙板板面需开孔时,应在条板安装后7天方可用电钻钻孔,或用专用机具剔凿洞口,洞口尺寸不得大于80×80mm。孔要方正,孔内要清理干净后再安装。避免开槽装线,若必需开槽时,应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。 板上开槽:应沿板的纵向开槽,深度不大于1/3板厚,当必须沿板的横向切槽时,外墙板槽长不大于1/2板宽,槽深不大于20mm,槽宽不大于30mm,内墙板槽深度不大于1/3板厚。 板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm 3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm~100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm 200mm嵌缝带处理。一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现,要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。 门上板施工:门上板两侧及上方是墙体最容易出现裂缝的部位,施工时需根据不同情况分别进行处理。 与隔墙板连接:对于两边都是隔墙板的门口,在门两边隔墙板上开出肩形台阶,台阶宽度应不小于150,台阶中部各向下卡一个U形卡,门上板下部相应位置在安装前也先卡一个U形卡,安装时先将门上板的上面、两侧及下部与台阶接触的部位刮满胶粘剂,先将门上板上部斜插入顶面U形槽中,再把下部推入隔墙板的台阶口内,使门上板与两边隔墙板在一个平面内,把门上板四周缝隙用胶粘剂填满刮平,将门上板下部与隔墙板台阶上的两对U形卡焊接牢固。 与混凝土墙

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