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[精品]电厂设备燃料专业常见故障分析与处理.doc
电厂设备燃料专业常见故障分析与处理
1、故障现象:皮带跑偏
原因分析:
皮带机调偏器损坏,不起作用。
托辊架螺栓松动,托辊架移动。
尾部导料槽处落煤点不正。
皮带接头不正。
煤中有大快煤或异物。
6.托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。
处理方法:
修理或更换调偏器。
调整并紧固托辊架。
调整导流挡板的角度。
重新接头找正中心。
检查煤沟上篦子是否有断裂;调整碎煤机环锤与破碎板间隙;控制煤质。
6) 清除粉尘和冰块。
2、皮带损伤
故障现象:皮带有纵向撕裂;横向局部撕裂。
原因分析:
头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。
由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏,护栏绞在托辊架上。
落料处,由于受到突然的冲击力,托辊一头出槽,另一头还在托辊架上。
皮带严重跑偏,被皮带机架两侧金属划伤。
煤快卷入皮带与滚筒之间,使皮带严重跑偏,被机架划开裂口。
处理方法:
取出杂物,局部更换皮带。
加固护栏,局部更换皮带。
将落料处的托辊与托辊架点焊。
调整皮带跑偏。
局部更换皮带,控制煤质。
3、斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤
故障现象:皮带覆盖胶局部剥离和划伤
原因分析:
有锐利棱角大块煤或煤矸石砸在两托辊之间。
清扫器脱落。
变位导料槽胶皮磨损严重,导致导料槽金属与皮带直接接触。
处理方法:
补片修补,控制煤质。
修复清扫器,补片修补。
及时更换磨损的导料槽胶皮。
4、斗轮机悬臂皮带龟裂
故障分析:皮带龟裂
原因分析:长时间室外暴晒、雨淋。
处理方法:监护运行,定期更换皮带
5、托辊不转;声音异常
故障现象:托辊不转;声音异常
原因分析:
辊子与托辊架间嵌入异物。
2)轴承缺油或损坏。
处理方法:
1) 清理杂物。
2) 更换托辊
6、清扫器清扫不干净
故障现象:清扫器清扫不干净
原因分析:
1) 清扫器与皮带接触不严,或压力不够。
2) 清扫器刀头变形或磨损严重
处理方法:
1) 调整清扫器与皮带的接触面积和压力。
2) 更换刀头
7、头部清扫器声音异常
故障现象: 头部声音异常
原因分析:清扫器与皮带压太紧。
处理方法:调整清扫器与皮带压紧力。
8、减速机轴承有不规则或连续声音
故障现象:轴承有不规则或连续声音
原因分析:
轴承损伤。
轴承间隙过小。
轴承内嵌入异物
处理方法。
更换轴承。
调整间隙。
清洗轴承。
9、减速机齿轮有不规则或连续声音
故障现象:齿轮在运行过程中有不规则或连续声音
原因分析:
齿轮油不足。
齿轮接触不良。
齿轮异常磨损。
齿面嵌入异物。
处理方法:
补油到规定油面。
改善齿面接触状况。
更换齿轮。
清洗、检查齿面
10、减速机振动
故障现象:减速机振动
原因分析:
轴承异常磨损。
齿轮异常磨损。
处理方法:
更换轴承。
更换齿轮
11、减速机温度高
故障现象:减速机温度高
原因分析:
齿轮油不足或过多。
齿轮油变质或选用不当。
轴承配合不当。
轴承损伤。
超负荷运行。
排气阀堵塞。
环境温度高。
处理方法:
补油或放油至规定油面。
更换齿轮油。
调整轴承间隙。
更换轴承。
减轻负荷。
清理排气阀。
降低环境温度。
12、减速机输入或输出轴不转
故障现象:减速机输入或输出轴不转
原因分析:
齿轮折断。
齿轮轴、输出轴或轴键破损。
处理方法:
更换齿轮。
更换损坏零件。
13、减速箱漏油
故障现象:减速箱漏油
原因分析:
齿轮油过多。
油封破损。
结合面被碰撞或嵌入异物。
轴承盖回油沟堵塞密封不好。
紧固螺栓松动。
放油阀松动或损坏。
油位计破损。
处理方法:
放油。
更换油封。
修平结合面,除去异物,涂抹密封胶。
更换密封件。
紧固螺栓。
紧固或更换放油阀。
更换油位计。
14、滚筒轴承有异音、发热
故障现象:滚筒轴承有异音、发热
原因分析:
润滑油缺少或变质。
轴承盖与轴承摩擦。
轴承损坏。
处理方法:
补油或更换油脂。
加石棉垫。
更换轴承。
15、滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏
故障现象:滚筒胶面严重磨损或掉落,造成皮带打滑或跑偏
原因分析:环境温度低,冲洗水在上面结冰,造成胶面脱落。
处理方法:提高环境温度,重新包胶或更换滚筒。
16、制动器制动架闸瓦不能完全打开
故障现象:制动器制动架闸瓦不能完全打开
原因分析:
各铰接点轴孔或轴销的磨损过大。
闸瓦两端紧固螺母松动。
处理方法:
消除间隙或更换零件。
紧固松动螺母。
17、制动器制动时间过长
故障现象:制动器制动时间过长
原因分析:
主弹簧太松。
主弹簧调节螺杆顶在销轴上。
杠杆与电磁铁油缸盖相碰。
杠杆行程不够。
制动轮闸瓦粘有油污。
闸瓦未跑合。
处理方法:
调整主弹簧压缩行程。
按规定进行调整。
确保杠杆补偿行程。
按额定行程进行调整。
清洁制动瓦上的油污。
充分跑合。
18、制动器闸瓦温升高,磨损快,制动轮温升高
故障
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