【6σ质量管理理念与方法】.ppt

前言 此次讲课希望了解和解决如下问题： 1、什么是6σ质量管理？ 2、如何实施6σ管理？ 3、实施6σ管理的经验和局限是什么？ 4、 6σ管理与其他管理方法、体系关系是什么？ 2）提高质量是企业的社会责任 传统：“质量是企业的生命”。 “生命说”仅仅是质量管理的最低要求，只能维持生存而不能发展。而且“生命说”是以自我为中心，强调了企业，忽视了顾客。 新的观念：“提高质量是企业的社会责任” 把质量观念扩展到社会生活的一切方面，把技术标准、绿色标准和精神标准等相结合，追求寿命周期费用的最佳。 3）“顾客成功”是质量的核心 传统：“符合性质量”； 追求的是“产品合格”，其本质是以为企业为中心来考虑质量问题。 现在：“适应性质量”；人们的出发点转向了顾客，考虑顾客“个性化”。 如果以“顾客满意”确定为判别质量水平高低的标准，会带来一系列缺乏远见的质量战略和管理模式。 而以“顾客成功”为核心，不仅考虑顾客当前的需求，还要考虑潜在的未来需求。 4）标准化+定制化是产品质量的基础 在经济全球化时，消费者的需求也趋于多元化，市场细分，产品创新，生产也从单个品种大批量生产转向多品种小批量，所以产品质量的基础也变成了零部件层次的“标准化”和产品层次的“定制化”相结合。 美国兴起的中小企业联合体的分时制生产方式已经实现了这种“标准化”和“定制化”相结合，不断为消费者迅速设计、开发、生产、提高高附加值产品。 5）过程管理是(21世纪质量)核心 传统：质量理论和方法往往侧重于结果，希望在终端处制造质量。 现在：注重结果转向更多地注重过程，即所谓的过程管理。 把一切工作都看成是一个过程，一切管理活动都是通过过程来实现，重视全过程的质量观有利于使每一个过程都实现增值转换，以“产品和服务为中心”发展到注重“企业经营管理一切过程的质量的持续改进。” 第一节 什么是6σ质量管理 1、6 σ管理的来源 　　 6σ管理（六西格玛或 Six Sigma，统计学上用来表示“标准偏差”,即数据的分散程度 ）是80年末作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5.5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。随后许多企业效仿并全面推广6σ质量战略。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司（GE）。  2、6σ管理的工程背景—产品质量的持续改进 减少波动 取消明显的波动源 拟制随机因素 波动σ=0:连续改进的最终目标 σ=0,无穷远处的目标, 永远达不到 因为随机因素永远存在 只能减少不能根除 向着零波动持续减少的过程：工程方法与管理方法 产品质量连续改进提高的工程统计描述 质量连续改进提高的工程背景 减少波动 提高质量——降低质量损失—降低成本 连续减少波动 连续改进质量—— 连续降低质量损失 连续降低成本 连续全面质量改进 3、6?质量管理思想的由来 — 新旧质量观与质量损失原理 传统 次品 正品 次品 目标值 新型 偏差 目标值 4、 6?的工程技术特性 ——工序能力与波动 100个数据， x , x , ……,x 找出x , x 划分10个区间 依落入每个区间的个数为高做矩形 获直方图 服从正态分布 反映了波动 有时我们把 记作 ? 说明了波动的大小 可以计算，68.27%的点落入 95.45%的点落入 6?的工程技术特性  ——工序能力与波动 99.73%的点落入 99.994%的点落入 99.99996%的点落入 ?的点落入6 ?, ? 7 ?,…… 99.999982 % 如果这些区间都嵌在容差限以内, 则说明 99.999% 都是合格品 要嵌在容差限以内, ? 必须足够小 当?=0, 100%落在 6?质量管理 ——波动 6?质量管理 ——工序能力及其指数 工序能力,6? 工序能力指数 Cp=(USL-L