【高效能生产管理讲义】.ppt

订购前置时间：库存补给所需要提前提出订购的时间周期 需求不确定量：无法预估的市场需求变量 可替代运输方式：可选择的更快地运输方式 可替代商品：可替代所需要商品的其他产品包括高规替代、 　　　　　　顾客的选择替代 产品品质 设计品质 原 料 品 质 制 造 品 质 戴 明 品 质 产 生 利 润 的 循 环 链 经由改进过程 以改进品质 改善生产力 (降低损耗) 降低成本 降低售价 增加市场 占 有 率 保有业务 成 长 提供更多更好 的工作(产品) 增进投资 报 酬 率 我无法 使用它！ 哦！喔！ 1-从设计中防止犯错 2-防止原料变异着手 3-做好制程条件管理 4-在制程中发现缺点 品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变 　　　　　　　　异的程序与方法。所以，检查只是 　　　　　　　　质量管理的过程与手段。 质量分析手法介绍：1-QC７Tools 　　　　　　　　　2-PM分析 　　　　　　　　　3-SPC JIT生产体系 TPM 全 面 预 防 保 养 体 系 标 准 化 体 系 平 稳 化 生 产 看 板 管 理 体 系 QCC 与 提 案 改 善 制 度 自 働 化 体 系 在必要的时间，生产必要数量的必要物品 自働化就是永不使不良品从前制程往后制程流动 成品代号　品　　　　　　　　名　　产出量(Kg)　　标准产能(Kg/Hr)　　有效工时(分) XX有限公司 年　月　日生产日报表 生产效率：　　　　％　　　生产总工时：　　　　分钟　　有效总工时：　　　　　　分钟 原料收率：　　　　％　　　投料总重量：　　　　公斤　　成品总重量：　　　　　　公斤 设备利用率：　　　％　　　　外部停机：　　　　分钟　　　换产停机：　　　　　　分钟 说明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。 　　　2-合格率＝不良批数／进料批数；不良率＝１－合格率 原料编号　原　　料　　名　　称　单位　　领料总量　　在制品差量　　入库总量　　标准耗用 XXXX实业有限公司 2000年　月　日原料耗用汇总表 　原料收率：　　％ 　领料总量：　　　　 在制品差量：　　　　　 产成品总量：　　　　 标准耗用量： 合　　计 XXXX实业有限公司 年　月库存周转报告表 计算说明：1-库存周转天数＝30天÷（领用金额÷　（期初库存金额＋期末库存金额））。 　　　　　2-金额都以成本为准。 ２ １ 产业发展的一般性过程 第一阶段：供不应求 企业经营重点：扩大产能，满足市场需要。 利润主要来源：生产利润 第二阶段：供需平衡 企业经营重点：营销管理，扩大并抢夺市场。 利润主要来源：营销利润 第三阶段：供大于求 企业经营重点：内部系统检讨，挖潜改造。 利润主要来源：管理利润 技术研发 品牌营造 组织与系统精进 原料 加工 维修 附加价值 搬运 检验 搬运 成品 搬运 销售 资源 商品 转换 管制：源头 管制：装配线 　、作业标准 管制：信息＼可见性管制 例：指导表、REPORT、 CONTROL CHART 管制：基础教育、指定培训 、奖惩 管制：状态 工作简化的 结果 积极性 管理 生产 有效地 人员 原料 改善材料 之种类用 量及供应 缩短工时 提高效率 轻松愉快 工作简化的 目标 工作简化的 对象 工作简化 机器 尽量有效 使用每一 机器能力 Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质生产力 ＝ 72.9% 生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 设备利用率＝（可生产工时－停机工时）÷可生产工时×100% 生产力＝产出量／投入量 或 生产力＝产出金额／投入金额 生产管理的职责 以最经济的安排进行生产～最低成本 在要求的期限内完成生产～准时交货 制造出合格质量的产品～质量保证 在指定的地点完成交货～有效运送 仓　管　 　分公司　　 　营　销 　 　计　划　　　物　管 　 　采　购 　　生　产 　品　管 　 　或客户 　SALES PC MC PURC MF QC 订货单 订货单 加市场预估 销售计划 销售计划 核算库存＆产能 （设备、人员产能） (在途订单量) （在库数量） (应领未领料) 生产计划 生产计划 生产计划 生产计划 产销协调会 预先CHECK