德瑞克细筛三大规程.doc

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德瑞克细筛使用、维护、检修规程 包钢集团巴润矿业有限责任公司 2010年5月 第一篇 使用规程 第一章 设备的主要结构 图 细筛示意图 第二章 设备技术参数 设备型号 2SG48-60W-5STK 设备重量 约4.99t(不含料浆分配器) 振动电机型号 SG-44-15-380/400-5-001 转速 1500r/min 电压 380/400V 振动频率 1800次/分 强力振荡器型号含义 2 SG 48 60 W 5 STK 2个 激振器 宽度 长度 湿式筛分 五路 重叠 筛网规格 TH 48 30×0.075 M T 聚脂材料 宽度 长度 孔径 英制 倒锥形状 第三章 岗位职责及交接班 一、班组长职责 1、带头执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实; 2、 有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 4、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 6、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改, 经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度, 做好(故障)”; 10、执行星级设备管理,完成本岗位的有关设备工作; 11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量,记录检修情况、参加验收。 12、严格执行事故管理制度,发生人身、设备安全事故时,及时向上级领导及调度汇报,并保护好事故现场; 13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况,发现问题及时停车检查,并及时向上级机关汇报。 14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业; 15、执行文明生产管理、设备管理规定,做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。 16、负责填写交接班日志和记录图表等 17、完成单位交办的临时任务; 18、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。 第二节 交接班制度 一、交接班必须在岗位交接,交接班认真。交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,接班人应根据交代情况进行详细检查。 二、交班中发现的问题,应由交班者负责。 三、白班工作必须给夜班创造良好的作用条件。 四、接班时应检查下列各部位: 振动电机→筛网、筛床、筛框→分矿箱、分配器→控制箱→工具、油脂、备件 第四章 操作 第一节 启动前的检查 一、.激振器轴处于水平状态; 二、.配重块的数量正确且在激振轴的同侧; 三、.筛网正确张紧; 四、电机旋转速度和方向正确 五、.全部安全装置已就位并开启; 六、筛上异物全部清除; 第二节 起车顺序 一、在设备通电之前确认所有人员同设备保持安全距离 二、给振动电机供电,空负荷运转约5分钟达到电机的工作温度 三、如具重复造浆功能的筛子打开补加水阀,并确认所有筛网正常作业 四、启动渣浆泵将料浆供给筛机布料器 第三节 停车顺序 一、根据工艺流程,确认停止停止给矿 二、冲洗筛网上余留矿物 三、切断细筛电源,停止补加水 第二篇 维护规程 岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对细筛进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。 第一章 日常检查及清扫 第一节 日常检查 日常检查 序号 实施 频次 1 检查给料管与布料器之间的连接有无泄漏,并视其需要紧固 每班 2 检查筛上及筛下产物的排料法兰有无泄漏,并视其需要紧固 每班 3 用水管定期冲洗筛框内壁及筛床上的堆积物料。过多的堆积物会增加浮动弹性支承负荷并降低筛机的分级能力。 每班 4 检查筛网的张紧程度和使用状况,并确保和筛床紧密接触。当筛网破损或有孔洞时需更换筛网 每班 5 及时清理各分配箱内杂物,保证矿浆均匀分布,筛面上不得有尖锐物件。 每班 6 检查筛网是否张紧或有无破损,如有必需紧固或更换。 每班 7 检查各处螺栓紧固情况。 每班 8 检查振动器整体温度不得高于70℃。 每班 9 检查橡胶减振块磨损情况,必要时及时更换。 每班 10 检查筛架工作是否成直线运动。 每班 11 全面清理受料斗内部及振动筛框上的残存物料。过多的物料堆积将导致振动筛框底部受到干涉而降低振动效果 每周 12 检查并清理布料器内部有无物料堆积或其它阻碍。布料器受阻将导致料浆四处喷溅和筛面给料不均匀 每周

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